快速學會數控立式車床怎么編程(自學入門教程大全)
作者：數控立車 來源：數控立式車床 日期：2021-12-7 19:18:28 人氣： 標簽：
很多人都知道數控立式車床，但是卻不知道數控立式車床怎么編程操作，下面銳華機械制造就來分享一下數控立式車床怎么編程吧。
數控立式車床怎么編程
一、編程的一般規則
1、必定坐標編程
格式：G00 X Z；
說明：刀具運動的結束是用必定坐標指令的，地址X后邊的數字為直徑值。
2、增量坐標編程
格式：G00 U W；
說明：刀具運動的結束是用增量坐標指令的，地址U后邊的數字為X方向實踐移動量的2倍值。
3、混合坐標編程
格式：（1）G00 X W；
�。�2）G00 U Z；
說明：（1）X軸為必定坐標，Z軸為增量坐標。
�。�2）X軸為增量坐標，Z軸為必定坐標。
4、特別指令G90、G91編程
格式：G90 G00 X Z；
G91 G00 X Z；
說明：G90指令，標明程序段中的運動坐標數字為必定坐標值。
G91指令，標明程序段中的運動坐標數字為增量坐標值。
二、快速點定位指令G00
格式：G00 X（U）Z（W）；
說明：
�。�1）刀具以點位操控辦法從當時點快速移動到目標點。
�。�2）快速定位，無運動軌道要求，移動速度是機床設定的空行程速度，與程序段中指定的進給速度無關。
�。�3）G00指令是模態代碼，其間X（U），Z（W）是目標點的坐標。
�。�4）車削時快速定位目標點不能直接選在工件上，一般要脫離工件外表1～2mm。
如圖所示，從起點A快速運動到目標點B，其必定坐標辦法編程為：
G00 X60.Z100.；
其增量坐標辦法編程為：
G00 U80.W80.；
實行上述程序段時，刀具快速運動到點（60，60），再運動到點（60，100），所以運用G00指令時要注意刀具是否和工件及夾具產生干與，忽略這一點，就容易產生碰撞。
三、直線插補指令G01
格式：G01 X（U）Z（W）＿Ｆ；
說明：
�。�1）刀具從當時點動身，在兩坐標或三坐標間以插補聯動辦法按指定的進給速度直線移動到目標點。G01指令是模態指令。
�。�2）進給速度由F指定。它可以用G00指令撤銷。在G01程序段中或之前必須含有F指令。
如圖所示，選右端面O為編程原點，必定坐標編程為：
G00 X50．Z2.S800 M03；
G01 Z-40.F80；
X80.0 Z-60.；
G00 X200.Z100.；
增量坐標編程為：
G00 U-150.W-98.S800 M03；
G01 W-42.F80；
U30.W-20.；
G00 U120.W160.；
工件如圖所示，刀尖從A點移動到B點，完結車外圓、車槽、車倒角的操作。
�、佘囃鈭A
G00 X20.Z2.；
必定坐標辦法：
G90 G01 Z-26.F80；
增量坐標辦法：
G01 U0 W-28.F80；
或：G91 G01 X0 Z-28.F80；
�、谲嚥�
G00 X35.Ｚ-26.；
必定坐標辦法：
G01 X18.F50；
增量坐標辦法：
G01 U-17.F50；
�、圮嚨菇�
G00 X24.Z2.；
必定坐標辦法：
G01 X30.Z-1.F80；
增量坐標辦法：
G01 U6.W-3.F80；
四、圓弧插補指令G02∕G03
格式：G02/G03 X（U）＿Z(W)＿I＿K＿F＿；
或：G02/G03 X（U）＿Z(W)＿R＿F＿；
說明：
�。�1）G02：順時針圓弧插補，
G03：逆時針圓弧插補。
�。�2）采用必定坐標編程時，圓弧結束坐標為工件坐標系中的坐標值，用X、Z標明，當用增量坐標編程時，圓弧結束坐標為圓弧結束相對于圓弧起點的坐標增量值，用U、W標明。
�。�3）I為圓弧起點至圓弧中心在X方向上的間隔（以半徑值標明），K為圓弧起點至圓弧中心在Z方向上的間隔。I、K是增量值，并帶有“+、-”號。I、K方向是從圓弧起點指向圓心，其正負取決于該方向與坐標軸方向是否相同，相同為正，反之為負。
�。�4）用半徑R指定圓心方位時（它不能與I、K一起運用），由于在同一半徑R的情況下，從圓弧的起點到結束有兩個圓弧途徑。為差異二者，規矩圓心角α≤180°時，用“+R”標明，正號可省掉；圓心角α>180°時用“-R”標明。用半徑R指定圓心方位時，不能進行整圓加工。
�、龠\用圓心坐標I、K編程必定坐標編程辦法：
G00 X20.Z2.；
G01 Z-30.F80；
G02 X40.Z-40.I10.K0 F60；
增量坐標編程辦法：
G00 U-80.W-18.；
G01 U0 W-32.F80；
G02 U20.W-10.I10.K0 F60；
�、谶\用圓弧半徑R編程
G00 X20.Z2.；
G01 Z-30.F80；
G02 X40.Z-40.R10.F60；
如圖所示，刀具從A點開端沿B→C→D移動的程序段如下：
�、龠\用圓心坐標I、K編程必定坐標編程辦法：
G00 X28.Z2.；
G01 Z-40.F80；
G03 X40.Z-46.
I0 K-6.F60；
增量坐標編程辦法
G00 U-72.W-18.；
G01 W-42.F80；
G03 U12.W-6.I0 K-6.F60；
�、谶\用圓弧半徑R編程，必定坐標編程辦法：
G00 X28.Z2.；
G01 Z-40.F80；
G03 X40.Z-46.R6.F60；
2.編制圖示零件的加工程序。
�、龠x擇刀具，承認裝置方位：選擇60°刀，裝置于T01號方位；
�、诔姓J加工道路：粗車、精車ф18外圓、半球SR7至圖紙尺寸。
�、墼O置編程坐標原點、換刀點：原點在右端面中心，換刀點A（30，10）。
�、芎怂愕毒哕壍雷鴺酥�
�、菥幊�
G50 X30.Z10.；
S800 M03 T0101；
G00 X19.Z1.；
G01 Z-23.F80；
G00 X20.Z1.；
X15.；
G01 Z-13.F60；
G00 X16 Z1.5；
X0；
G03 X16.Z-7.I0 K-8.5 F40；
G01 X15.；
G02 X0 Z0.5 I-7.5 K0 F40；
G01 X0 Z0 F20；
G03 X14.Z-7.I0 K-7.F20；
G01 Z-13.；
X18.；
Z-23.；
G00 X30.Z10.；
M30;
五、暫停指令G04
格式：G04 X（P）＿
說明：
�。�1）實行該程序段暫停給定時間，暫停時間往后，繼續實行下一段程序。
�。�2）X（P）：暫停時間。其間X后邊可用小數標明，單位為秒，如G04 X5.
標明前面的程序實行完后，要經過5秒的暫停，下面的程序段才能實行。地址P后邊用整數標明，單位為毫秒。如G04 P1000標明暫停1000毫秒。
例如：車削環形槽，刀具進給暫停2秒的程序為：
G01 U-6.F50；切槽
G04 X2.；主軸不斷，刀具在槽底停留2秒
G00 U6.；退刀
推薦閱讀：
